什么是 RocCLAD
RocCLAD 堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金復合,是100%金屬冶金熔合工藝。
RocCLAD能在大多數的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼表面堆焊不銹鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel®, Hastelloy® 合金和硬面鋼。先進的DSP或PLC控制的自動焊接工作站、優化的生產工藝和實時視頻監督記錄系統讓我們得以提供低稀釋率合金層、完美的焊接結合,堆焊625能夠達到表面下去1mm的Fe含量小于5%。
  • 堆焊層能夠利用更低成本獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性能,從而延長管道系統的使用壽命。
  • 耐蝕合金堆焊層可以通過堆焊或者在管道內襯入(可松動的)襯里管道兩種方式來完成。
  • RocCLAD 應用于管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。
  • RocCLAD 是100% 金屬熔合工藝,可以用來制作彎管,堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯里管道幾乎不可能用在這種場合。
RocCLAD 的優勢
  金屬復合層 純碳鋼 純鎳基合金
使用年限 稍長yes 稍短no 稍長yes
安全性 防腐+ 高機械性能yes 高機械性能no 防腐yes
重量 無需額外腐蝕裕量yes 需額外腐蝕裕量no 更重,因為較低的機械性能no
購買 庫存焊絲yes 易于購買yes 難于購買并且交貨期長no
交貨期 交貨期短yes 交貨期短yes 交貨期長no
成本 如果你考慮長期成本yes 成本低yes 價格昂貴no
  • 延長管線系統壽命,運行更安全可靠;
  • 綜合了碳鋼的高強度和耐腐蝕合金的高耐腐蝕性能;
  • 節約成本(低成本的碳鋼母材+3~5mm昂貴的耐腐蝕合金層);
  • 交貨期短,容易采購(碳鋼及合金鋼管道產品和容易買到, 耐腐蝕合金焊絲我們備有庫存);

RocCLAD 堆焊技術

RocCLAD是知名的耐腐蝕合金堆焊專家,是能提供鍛件及堆焊的生產商,能夠為客戶提供耐腐蝕管道產品總體解決方案。我們的核心技術是國際先進水平的耐蝕合金應用及不斷研發更新的堆焊技術。 
RocCLAD堆焊技術已成熟應用在全球多個嚴重腐蝕、磨蝕、空蝕環境的項目中。RocCLAD堆焊技術在管道及管道配件或設備、容器等內部建立防腐合金層以保護整體管道、設施應用系統,為客戶提供在抗腐蝕、磨蝕以及氣蝕等極端惡劣環境下的低成本和長效的解決方案。

RocCLAD 堆焊工藝

RocCLAD堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金復合,是100%金屬冶金熔合工藝。
RocCLAD能在大多數的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼表面堆焊不銹鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel®, Hastelloy® 合金和硬面鋼。先進的DSP或PLC控制的自動焊接工作站、優化的生產工藝和實時視頻監督記錄系統讓我們得以提供低稀釋率合金層、完美的焊接結合,堆焊625能夠達到表面下去1mm的Fe含量小于5%。
耐蝕合金層可以通過堆焊或者在管道內襯入管道或爆炸結合等工藝來完成,耐蝕合金堆焊工藝能夠利用更低成本獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性能,從而延長管道系統的使用壽命。
RocCLAD堆焊工藝已廣泛應用于工程項目的長輸管線的彎管、海洋石油平臺的立管、海底特種設備、站場、井口儀表測量短管、現場開口部位、DD EE FF HH級采油樹部件、井口閥門、加氫反應器等場合,而襯里工藝幾乎不可能用在這種場合。 

RocCLAD 堆焊產能

RocCLAD擁有超過61臺計算機控制、可編程的軌道自動焊操作機和整體自動焊操作機,其中17套全自動管道堆焊機,44套臥式、立式自動焊機,堆焊產能可達到每年580噸焊絲。
RocCLAD常年設立進口Incoloy®825焊絲10噸、Inconel®625焊絲20噸的安全庫存,316國產焊絲3噸安全庫存。
RocCLAD設有專門的進口焊絲保稅庫,常備進口Incoloy®825、Inconel®625保稅焊絲安全庫存,以增強在海外工程項目中的國際市場競爭力。 

RocCLAD 產品應用范圍
  • 海底采油樹、Manifold、管線、彎管、錨固件、法蘭、閥門等
  • 海上石油平臺立管、彎管、彎頭等
  • 陸上集輸、站場、處理廠、脫硫脫碳、加氫反應器等裝置的采油樹、彎管、管件、法蘭、絕緣接頭等
  • 天然氣處理廠、外輸站場彎管、管件、法蘭、閥門等
  • 壓力容器支管、部件、法蘭、管座等
  • 煤制油耐蝕、耐磨管道、管件、法蘭、閥門等

堆焊管設備管材堆焊中
 

我們的焊接種類:
  • GTAW (TIG) 鎢電極惰性氣體保護焊 ( 機械化)/ 手動( 熱、冷絲) 焊接
  • 手動FCAW (MIG) 焊
  • 手動SMAW埋弧焊

堆焊產品:

  • Roc-Master 擁有多臺計算機控制、可編程的軌道自動焊接工作站和整體自動焊接工作臺。
  • 管子、管件、工廠預制管道
  • 法蘭、盲板、管座、鍛造管嘴、鐵塊、三通
  • 閥體、球體、閥蓋、閥座和其他閥門元件
  • 立管、流體管線和管道元件
  • 換熱器殼和管板
  • 穩定器磨損面的耐磨堆焊和其它鉆井設備

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Roc-Master 質量保證

我們擁有符合國內外標準認證、經驗豐富的技術人員利用NDT 技術保證產品的高質量以及焊接過程的可靠性。檢測完畢,Roc-Master 將出具最終檢測文件,包括檢驗方法的分類明細和驗收準則。

  • 射線探傷檢查—RT

外包給專業第三方射線檢驗公司進行RT 檢測。

  • 染滲透試驗—DPI

堆焊前所有需要堆焊的部位和堆焊后所有堆焊部位必須進行滲透測試。測試管道內徑需采用遠程視頻探測檢驗技術。我們通??梢詸z測到管道內部長達6.5M。

  • 材料化學成分檢驗—PMI

采用26 通道世界先進移動式在線PMI 設備對基材和堆焊層進行化學成分復檢,報告直接存儲在PMI設備電腦上,存檔完整并可追溯。上海材料研究所及進口的材料標樣保證了PMI 的準確度。

  • 超聲波檢測—UT

采用世界上最先進的橫波和駐波探測器檢測堆焊層整體性和基體材料,保證堆焊質量,Roc-Master嚴格按照客戶的堆焊厚度標準進行測量。

  • 磁粉檢測—MT

采用熒光或目測技術,在所有制造階段完成后測試鐵磁性組件外部表面暇疵。

  • 外觀檢驗—VT

采用光纖遠程視頻探測檢驗技術,外置顯示屏全程查看堆焊外觀并記錄外觀檢驗過程。VT 過程視頻將遞交給客戶作為質保文件的一部分。

  • 堆焊層厚度檢測

采用創新設備專門用于測試耐腐蝕合金堆焊層厚度,如碳鋼和低合金鋼上的Inconel 625 厚度。持續的檢測鋼管或彎管的堆焊層以保證達到客戶的厚度要求。


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